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静态混合器的工作原理分享

发布时间：

2022-09-20

静态混合器的工作原理是让管道流动的流体冲击各种类型的板元件，增加流体层流的速度梯度或形成湍流。层流发生时是“分割-位置移动-重新收敛”。发生湍流时，除了上述三种情况外，流体还会在截面方向产生剧烈的旋涡，强烈的剪切力作用在流体上，使流体进一步分裂混合，然后混合形成所需的乳状液。所谓静态混合器是指管道中没有运动部件，只有静态部件。

静态混合器的工作原理是让管道流动的流体冲击各种类型的板元件，增加流体层流的速度梯度或形成湍流。层流发生时是“分割-位置移动-重新收敛”。发生湍流时，除了上述三种情况外，流体还会在截面方向产生剧烈的旋涡，强烈的剪切力作用在流体上，使流体进一步分裂混合，然后混合形成所需的乳状液。所谓静态混合器是指管道中没有运动部件，只有静态部件。

静态混合器的混合过程是由安装在空心管中的一系列不同规格的混合单元来完成的。由于混合单元的作用，流体时而左转，时而右转，不断改变混流器的方向，既将中心流体推向外围，又将外围流体推向中心，从而产生良好的径向混合效果。同时，流体本身的旋转也会发生在相邻部件连接处的界面上。这种径向循环混合效果可以达到物料均匀混合的目的。

静态混合器是一种无运动混合设备。两股或两股以上的流体通过固定在管道中的混合单元的内部构件被切割、剪切、旋转和再混合，从而达到除湿器流体之间良好分散和充分混合的目的。SV单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，较高分散度为1-2mm。液-液相和气-气相适用于粘度为102厘泊的液-液、液-气、气-气混合乳化、反应、吸收、萃取和强化传热过程。该机组由单个孔道左右扭曲螺旋片焊接而成，至高分散度为10 m，为液-液，液体平移公司固相不均匀系数。适用于化工、石油、制药、食品、精加工、塑料、环保、合成纤维、矿业等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热。适用于小流量、混有杂质或粘度为106厘泊的高粘度介质。许多X型单元是通过按照一定的规则交叉单元条而形成的。

静态混合器技术特征是混合不均匀度为s。适用于粘度为104厘泊的中高粘度的液-液反应、混合和吸收过程，高分子流体生产的混合和反应过程，处理量大时使用效果更好。该单元由双单元孔道组成，双单元孔道中放置螺旋片，相邻双单元之间有流体再分布室，方位错位90单位。至高分散度为1-2mm，液液相不均匀度为1-5%。特别适用于混合0.6厘泊的中高粘度的清洗介质。