管式反应器的简单了解


发布时间:

2021-02-15

管式反应器是一种不依赖任何机械或可动部件,仅借助流体管路的不同结构,在很宽的雷诺数范围内进行流体混合的流体结构件。 主要的反应机理是当两种或多种流体通过这些元件时,以分割,移位,重新汇合三要素对流体进行有规则的反复作用,从而得以充分混合。 管式反应器具有工艺简单,混合效果好,操作方便,清洁节能等优点,广泛应用于化工,医药,食品,石油,环保等许多领域。

管式反应器是一种不依赖任何机械或可动部件,仅借助流体管路的不同结构,在很宽的雷诺数范围内进行流体混合的流体结构件。主要的反应机理是当两种或多种流体通过这些元件时,以分割,移位,重新汇合三要素对流体进行有规则的反复作用,从而得以充分混合。管式反应器具有工艺简单,混合效果好,操作方便,清洁节能等优点,广泛应用于化工,医药,食品,石油,环保等许多领域。

管式反应器返混小,因而容积效率高,更适合要求转化率较高或有串联副反应的场合,此外管式反应器可实现分段温度控制。缺点是反应速率很低时所需管道过长,工业不易实现。

随着各种计算软件的不断完善,用户可以对管式反应器的内部传质和传热特性进行更深入的研究,从而充分掌握管式反应的机理,使其在许多领域都得到合理性利用。

管式反应器的内部通常是旋转元件首尾相连并交叉,连接成一串插入管内,在自身动能的作用下,流体进入交错排列着螺旋元件的管道,迫使流体在流动中切割,扭曲,分离和混合。对于单个反应单元,当Re<10时,靠近反应单元进出口处约25%的流体的速度场将受到单元之间的传递的强烈影响,将雷诺数从0.15-100进行变化,速度场基本不变,超出此范围,速度场开始发生显着变化。 当Re = 0.15时,几处混合单元连接部的计算表明应变率张量在混合单元中部约75%范围内基本为常量,但在入口和出口附近增加,表明反应单元间传递对混合的贡献更大。