首页

石油化工领域静态混合器的应用

发布时间：

2021-06-29

静态混合器是国内外大力推广应用的一种结构简单而紧凑的节能设备，在国外已取得了广泛的应用,国内从20世纪70年代后才得到实际开发。到目前为止已在石油化工单元操作中发挥作用，无论在油品调和、萃取还是脱硫及脱盐脱蜡等工艺流程中,静态混合器的使用增强了混合效果，节省了投资成本并实现连续化生产,取得了良好的工艺效果和显著的经济效益。具有广阔的前景,值得进一步研究和实践。

静态混合器的应用：

在石油化工领域，静态混合器主要应用于油品精制﹑萃取﹑脱硫、原料油脱盐﹑油品调和及蜡脱油等工艺过程。

1.油品调和

（1）燃料油调和

减压渣油生产过程中,产品达不到装卸﹑输送和使用要求,必须加入一部分催化轻柴油,降低其黏度。曾经有炼油厂使用喷嘴调和的方法对原油进行调和，实践证明在重质黏油工艺中其调和质量不均匀,采用波纹板静态混合器对燃料油进行调和,能很好地满足多种燃料油和不同比例柴油调和的要求,降低柴油的添加比例。

（2）润滑油的调和

润滑油组分与添加剂的调和方式较多,但较为先进的系统则是美国胡拉克公司开发的静态混合系统,静态混合器是该系统的主要元件之一。

（3）沥青的调和

以往的沥青调和主要采用低温风搅拌,但产品达不到高质量,而采用机械搅拌方法时,其混合效果较差,有可能完全分层。在采用静态混合器对沥青进行调和过程中,很好地达到了对沥青特性的要求。

2.脱蜡

原油脱蜡是根据油、蜡对溶剂的溶解能力不同,使蜡形成均匀的结晶，以便使用过滤的方法将油蜡分离。与搅拌器相比,静态混合器不容易磨损,具有能耗低,无噪音,维修简单,清洗方便等特点,特别适用于高黏度物质以及粉粒状物料的混合。

3.萃取